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Costos Directos: Qué Son, Ejemplos y Diferencias con Costos Indirectos en la Construcción

uando se habla de presupuestos y análisis de costos en proyectos de construcción, es fundamental entender conceptos básicos como costos directos y costos indirectos. La correcta clasificación de estos gastos no solo asegura una ejecución eficiente de la obra, sino que también optimiza los recursos y mejora la rentabilidad.

A continuación, te explicamos de forma detallada qué son los costos directos, su importancia, ejemplos concretos y su diferencia frente a los costos indirectos.

Índice

    ¿Qué son los Costos Directos?

    Costos Directos: El costo directo es la suma de los costos de materiales, mano de obra (incluyendo beneficios sociales y obligaciones legales), equipos, herramientas y todos los elementos necesarios para la ejecución de un proyecto de construcción.

    El análisis de estos costes directos para cada uno de los ítems que componen un proyecto puede variar en el grado de aproximación, dependiendo del nivel de detalle o del interés específico que se persiga.

    Sin embargo, es importante tener en cuenta que realizar un mayor refinamiento de estas estimaciones no siempre conduce a una mayor precisión, ya que siempre habrá diferencias entre varias estimaciones de costos para el mismo artículo.

    Estas discrepancias surgen debido a los diferentes criterios que se pueden aplicar, así como a la experiencia del ingeniero que los prepara. En este capítulo se presenta, de manera organizada, la metodología para determinar el costo directo unitario de los distintos rubros que constituyen un proyecto de construcción.

    Es importante destacar que estos análisis deben considerarse referenciales, ya que cada analista de costos debe desarrollar el costo directo unitario para cada rubro con base en las características específicas del proyecto, considerando particularmente los tipos de materiales, las tasas de desempeño de la mano de obra y el equipo a utilizar, entre otros factores.

    Aportes Unitarios de Materiales

    En el ámbito de costos y presupuestos para obras de edificación en Perú, los aportes unitarios de materiales constituyen un elemento esencial dentro de los costos directos. Estos aportes representan la cantidad precisa de material que se requiere para ejecutar una unidad de obra, considerando factores como desperdicios, métodos constructivos y condiciones específicas del proyecto.

    Según la normativa peruana —en especial bajo lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y los manuales técnicos de construcción—, calcular correctamente los aportes unitarios es vital no solo para lograr presupuestos realistas, sino también para optimizar la gestión de obra y garantizar la competitividad en licitaciones.

    Cada aporte unitario refleja un análisis técnico basado en estudios de rendimiento de materiales, experiencias de campo, y normativas de calidad. Así, permiten determinar cuánto cemento, acero, ladrillo, arena, concreto, entre otros insumos, se consumirá exactamente por metro cuadrado (m²), metro cúbico (m³), metro lineal (ml) o cualquier otra unidad de medida pertinente.

    El correcto uso de los aportes unitarios impacta directamente en la confiabilidad del presupuesto y en el control económico de la obra, minimizando desviaciones de costos durante la ejecución. En consecuencia, su adecuada formulación y actualización constante son prácticas obligatorias para los profesionales de costos y presupuestos en la construcción peruana.

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    Qué son los Aportes Unitarios de Materiales

    La cantidad de material se establece de acuerdo con condiciones físicas o geométricas predefinidas, a partir de un estudio técnico, y considera publicaciones especializadas o, preferiblemente, análisis desarrollados con registros directos de la obra. Estos análisis de costos, por lo tanto, corresponden a un proceso de preparación dinámico.

    Los insumos materiales se expresan en unidades comerciales, tales como: sacos de cemento, metros cúbicos de arena o piedra triturada, metros cuadrados de madera, kilogramos o barras de barras de refuerzo, entre otros.

    En esta sección se analizan los costos unitarios de materiales como el cemento, la arena y la piedra triturada para el hormigón; cemento, arena y cal para morteros; y ladrillos macizos y huecos para paredes y techos, respectivamente.

    También examina los costos unitarios de madera y clavos para encofrados y andamios, componentes de yeso, la cantidad y el peso del alambre y tablas de porcentajes de desperdicio para diversos materiales utilizados en la construcción de edificios.

    Diseño de Mezclas (en Peso)

    En general, existen varios métodos de cálculo para la selección y el ajuste de diseños de mezclas de hormigón de peso normal. Sin embargo, estos métodos solo proporcionan una aproximación inicial de las proporciones, destinada a ser verificada a través de lotes de prueba ya sea en el laboratorio o en el campo, y posteriormente ajustada para lograr las características deseadas del concreto.

    El concreto es un material compuesto principalmente de cemento, áridos y agua. También contiene una cierta cantidad de aire atrapado y aire incorporado intencionalmente, introducido mediante el uso de un aditivo o cemento que incorpora aire.

    La estimación de los pesos necesarios para lograr una resistencia de concreto especificada implica una secuencia de pasos lógicos y sencillos, que se pueden llevar a cabo de la siguiente manera:

    Paso 1. Selección del asentamiento

    Esta tabla indica qué asentamiento (medido en pulgadas) es el más adecuado según el tipo de elemento que se va a construir:

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    Tabla 1 Asentamientos recomendados para varios tipos de construcción

    Los valores máximos pueden ser incrementados en 1” para métodos de consolidación diferentes de vibración

    Paso 2. Selección del tamaño máximo del agregado
    El tamaño máximo del agregado deberá ser el mayor económicamente compatible y consistente con las dimensiones de la estructura.

    Paso 3. Estimación del agua de mezclado
    La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto requerida para obtener un asentamiento dado dependerá del tamaño máximo, forma de particulas y gradación de los agregados y la cantidad de aire incorporado. No es notablemente afectada por la cantidad de cemento.

    La Tabla 2 proporciona una estimación del agua de mezclado requerida para diferentes tamaños de agregado.

    Costos Directos: Qué Son, Ejemplos y Diferencias con Costos Indirectos en la Construcción
    Tabla 2 Requerimientos aproximados de agua de mezclado para diferentes Slump y tamaño máximo de agregados

    Paso 4. Selección de la relación agua-cemento

    La relación agua-cemento es determinada no solamente por requerimientos de resistencia sino también por otros factores como durabilidad y propiedades del acabado. Sin embargo, la resistencia f’c de los planos debe incrementarse a una resistencia f’cr necesaria, la cual depende de la calidad de la construcción que, a su vez, está influenciada por la mano de obra, el equipo, los materiales y el control de la mezcla.

    En la siguiente tabla se establecen los factores K de incremento según la fórmula:

    f’cr = K × f’c

    Costos Directos: Qué Son, Ejemplos y Diferencias con Costos Indirectos en la Construcción
    Tabla 3 Factores k de incremento f’cr = K.f’c
    Costos Directos: Qué Son, Ejemplos y Diferencias con Costos Indirectos en la Construcción
    Tabla 4

    Con materiales típicos, las relaciones agua-cemento (véase Tabla 4) producirán las resistencias
    mostradas, basadas en probetas ensayadas a los 28 días.
    Se calculará la relación a-c para el f’cr.

    Paso 5. Cálculo del contenido de cemento

    El cemento requerido es igual a la cantidad de agua de mezclado (veáse paso 3) dividida entre la relación agua-cemento (véase paso 4).

    Se debe precisar que si el proyecto indica un contenido mínimo de cemento, separadamente además de requerimientos de resistencia y durabilidad, la mezcla estará basada en aquel criterio y no de la mayor cantidad de cemento.

    Contenido de cemento (en kg/m³) =
    Agua de mezclado (kg/m³)
    relación a-c (para f’cr)

    Paso 6. Estimación del contenido de agregado grueso

    Los agregados, esencialmente del mismo tamaño máximo y graduación, producirán concreto de trabajabilidad satisfactoria cuando un volumen dado de agregado grueso seco y compactado es empleado por unidad de volumen de concreto. Los valores aproximados para este volumen de concreto se presentan en la siguiente tabla:

    Tabla 5 Volumen de agregado grueso seco compactado por unidad de volumen de concreto (en m3)

    Costos Directos: Qué Son, Ejemplos y Diferencias con Costos Indirectos en la Construcción

    El peso unitario seco y compactado del agregado grueso es 1600 kg/m3 de donde:

    Cantidad de agregado grueso (kg) =
    Volumen de agregado grueso de
    la Tabla 2.5 (en m³)
    × 1600 kg/m³

    Paso 7. Estimación del contenido de específico de agregado fino

    Considerando un concreto de riqueza medio (330 kg de cemento por m3), asentamiento de 3” a 4” y peso específico de agregado de 2,70 se obtiene una estimación de peso del concreto fresco.

    Tabla 6 Estimación del peso de concreto kg/m3

    Peso del
    agregado fino (kg)
     
    =
    Peso del
    concreto (kg)
     
    [
    Peso del agregado
    grueso (kg)
     
    +
    Peso del
    cemento (kg)
     
    +
    Peso del agua de
    mezclado (kg)
     
    ]

    Paso 8. Ajuste por contenido de humedad de los agregados

    Generalmente los agregados utilizados en la preparación de un cemento están húmedos, por lo cual sus pesos secos se incrementan en el porcentaje de agua que contengan, tanto agua absorbida como superficial. De esta manera, el agua de mezclado debe ser reducida en una cantidad igual a la humedad que aportan los agregados.

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